ROTTAG fertigt präzise Stanzteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Beim CNC-Stanzen wird das Blech zwischen einem Stempel und einer Matrize positioniert und durch einen kontrollierten Werkzeughub getrennt oder bearbeitet. So entstehen Löcher, Durchbrüche, Ausschnitte und wiederkehrende Konturen mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Besonders bei Bauteilen mit vielen gleichen Öffnungen, regelmäßigen Lochbildern oder wiederkehrenden Geometrien kann das Stanzen eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zum Laserschneiden darstellen. Abhängig von Bauteil, Werkzeug und Losgröße lassen sich einzelne Bearbeitungsschritte effizient zusammenfassen und reproduzierbar ausführen.
ROTTAG stimmt den Stanzprozess auf Material, Blechstärke, Geometrie und Stückzahl ab. Anschließend können die Blechteile unter anderem abgekantet, entgratet, mechanisch bearbeitet, geschweißt oder zu Baugruppen weiterverarbeitet werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
CNC-Stanzen verbindet hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit mit präzise wiederholbaren Ergebnissen. Seine Stärken spielt das Verfahren vor allem bei regelmäßigen Lochbildern, mehrfach vorkommenden Konturen und wiederkehrenden Stanzteilen aus. Bei geeigneter Geometrie und Stückzahl können die Bearbeitungszeiten und damit auch die Stückkosten gegenüber anderen Trennverfahren reduziert werden.
Wiederkehrende Löcher, Ausschnitte und Konturen können präzise und in gleichbleibender Qualität gefertigt werden.
Bei passenden Geometrien und höheren Stückzahlen ermöglicht das Stanzen kurze Bearbeitungszeiten und wirtschaftliche Stückkosten.
Bauteile mit vielen gleichartigen Öffnungen, Rastern oder Durchbrüchen lassen sich besonders effizient bearbeiten.
Gestanzte Blechteile können bei ROTTAG anschließend entgratet, abgekantet, gebohrt, geschweißt oder zu Baugruppen weiterverarbeitet werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
