ROTTAG fertigt durch CNC-Abkanten präzise dreidimensionale Blechteile nach Zeichnung oder CAD-Modell. Beim Abkanten, fachlich auch Gesenkbiegen genannt, wird ein zuvor zugeschnittenes Blech zwischen einem Oberwerkzeug und einer Matrize kontrolliert umgeformt. Durch mehrere aufeinander abgestimmte Biegungen entstehen Gehäuse, Halterungen, Abdeckungen, Profile und komplexe Kantteile.
Für ein genaues Ergebnis müssen Material, Blechstärke, Biegeradius, Schenkellängen und Rückfederung bereits bei Konstruktion und Arbeitsvorbereitung berücksichtigt werden. Besonders bei komplexen 3D-Kantteilen ist außerdem die richtige Kantfolge entscheidend: Jede Biegung muss ausführbar bleiben, ohne dass bereits umgeformte Bereiche mit Werkzeug oder Abkantpresse kollidieren.
ROTTAG verbindet das CNC-Abkanten mit den vor- und nachgelagerten Schritten der Blechbearbeitung. Die Zuschnitte können zuvor laser-, wasserstrahlgeschnitten oder gestanzt und anschließend entgratet, gebohrt, geschweißt, oberflächenbehandelt oder zu vollständigen Baugruppen weiterverarbeitet werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
CNC-Abkanten macht aus ebenen Blechzuschnitten belastbare, funktionale und räumliche Bauteile. Das Verfahren bietet große Gestaltungsfreiheit und eignet sich sowohl für einfache Winkel als auch für komplexe Kantfolgen. Durch die digitale Vorbereitung können wiederkehrende Bauteile präzise und reproduzierbar gefertigt werden.
Einmal programmierte Bearbeitungsabläufe ermöglichen gleichbleibende Ergebnisse bei wiederkehrenden Bauteilen und Kleinserien.
CNC-gesteuerte Programme und definierte Werkzeugfolgen schaffen gleichbleibende Ergebnisse bei wiederkehrenden Teilen.
Kantteile können bei ROTTAG anschließend gebohrt, entgratet, geschweißt, beschichtet oder zu Baugruppen montiert werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
