ROTTAG ergänzt die klassische Blechbearbeitung durch präzises CNC-Fräsen. Bei diesem spanenden Fertigungsverfahren trägt ein rotierendes Werkzeug gezielt Material vom Werkstück ab. Die Bewegungen des Fräswerkzeugs werden anhand digitaler Fertigungsdaten programmiert und CNC-gesteuert ausgeführt. Dadurch lassen sich präzise Konturen, Taschen, Nuten, Aussparungen und definierte Funktionsflächen herstellen.
CNC-Fräsen kommt bei ROTTAG insbesondere dort zum Einsatz, wo Laserschneiden, Stanzen oder Abkanten allein nicht ausreichen. Bereits zugeschnittene oder geformte Bauteile können mechanisch nachbearbeitet und für ihre spätere Funktion oder Montage vorbereitet werden. Typische Anforderungen sind passgenaue Anlageflächen, abgestufte Konturen, Vertiefungen oder präzise Detailbearbeitungen.
Durch die Verbindung von CNC-Fräsen mit Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Abkanten und Schweißen entstehen Bauteile innerhalb eines abgestimmten Fertigungsprozesses. So kann ROTTAG einzelne Frästeile ebenso umsetzen wie mechanisch bearbeitete Komponenten für Gehäuse, Maschinen, Anlagen und Baugruppen.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
Konturen, Nuten, Taschen und Funktionsflächen können exakt nach digitalen Fertigungsdaten bearbeitet werden.
Einmal programmierte Bearbeitungsabläufe ermöglichen gleichbleibende Ergebnisse bei wiederkehrenden Bauteilen und Kleinserien.
CNC-Fräsen eignet sich für Außen- und Innenkonturen, Vertiefungen, Abstufungen und zahlreiche mechanische Sonderbearbeitungen.
Gefräste Bauteile können bei ROTTAG mit Laserzuschnitt, Abkanten, Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen und weiteren Verfahren kombiniert werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
